Cuivres et aciers coulables
En plus des fontes grises et nodulaires, nous proposons une gamme élargie de métaux pour des applications variées, parmi lesquels les alliages de cuivre et les aciers moulés. Ces matériaux se distinguent par leurs caractéristiques mécaniques, leur résistance à la corrosion ou encore leur conductivité thermique et électrique.
Nuances de cuivres courantes
Les alliages cuivreux, comprenant le laiton, le bronze ou encore le cuivre pur, se caractérisent par leur excellente conductivité (électrique et thermique) et leur résistance naturelle à la corrosion. Quelques exemples :
Propriétés clés des alliages cuivreux
- Conductivité élevée : idéale pour des applications électriques ou thermiques (barres, contacts, dissipateurs).
- Résistance à la corrosion : adaptée aux milieux humides ou même marins, surtout pour le bronze aluminium.
- Bonne usinabilité : notamment les laitons, très prisés pour l’usinage à grande vitesse.
- Antifriction : bronze et laiton utilisés en fonderie pour paliers ou bagues, limitant l’usure.
Exemples d’applications
- Connecteurs électriques : liaisons à faible résistance.
- Pièces marines : hélices, bagues, paliers soumis à l’eau de mer.
- Robinetterie et vannes : résistance à la corrosion et à l’usure.
- Éléments décoratifs : propriétés esthétiques et facilité de mise en forme.
Nuances d’aciers moulés
Les aciers moulés (ou aciers coulables) sont des alliages fer-carbone aux propriétés mécaniques supérieures à celles de la fonte, notamment en termes de résistance à la traction et de ductilité. Ils sont souvent nommés selon des normes telles que EN 10213 (Europe) ou ASTM (États-Unis). Quelques références courantes :
- G20Mn5 : haute ténacité, souvent employé pour des pièces soumises à chocs.
- GX5CrNi13-4 : un acier inoxydable martensitique (souvent équivalent au 1.4317).
- GX8CrNi12 : acier inoxydable ferritique pour la résistance à la corrosion.
- GS-45 : acier non allié, bonne soudabilité et résistance mécanique raisonnable.
Propriétés clés des aciers coulables
- Résistance mécanique élevée : par rapport aux fontes, ils supportent des efforts de traction et de flexion plus importants.
- Ductilité et ténacité : utiles pour des pièces devant résister aux chocs et à la fatigue.
- Variabilité d’alliage : large éventail de compositions (alliages inoxydables, faiblement ou fortement alliés).
- Soudabilité : souvent meilleure que celle des fontes, facilitant la réparation ou la modification des pièces.
Exemples d’applications
- Corps de vannes et turbines : résistance à la pression et à la corrosion.
- Pièces de levage et de manutention : propriétés mécaniques élevées pour les crochets, chapes ou brides.
- Éléments de machines-outils : rigidité et résistance à l’usure.
- Industries chimiques et agroalimentaires : aciers inox pour éviter la corrosion et simplifier le nettoyage.
Contrôle de la composition et du procédé
Pour chaque alliage de cuivre ou d’acier, nous assurons :
- Un contrôle chimique précis : dosage de tous les éléments d’alliage (carbone, silicium, manganèse, nickel, etc.).
- Des paramètres de coulée adaptés : température de fusion, vitesse de solidification, traitements thermiques éventuels.
Notre expertise en fonderie garantit la conformité aux normes et la reproductibilité des propriétés mécaniques voulues.
Notre offre en cuivres et aciers moulés
Nous proposons une gamme complète de nuances alliages cuivreux et aciers coulés, en petites comme en grandes séries. Nous vous aidons à sélectionner la nuance la plus appropriée en fonction :
- Des contraintes mécaniques (résistance, ductilité).
- De l’environnement (résistance à la corrosion, conductivité, etc.).
- De la rentabilité de votre projet (coûts, quantité, complexité des pièces).
Pour en savoir plus, n’hésitez pas à nous contacter afin d’échanger sur la faisabilité et la réalisation de vos pièces en cuivre, acier moulé ou tout autre alliage.